galvanik_aluminium

Chromat grün:

Bei diesem Verfahren handelt es sich um die Grünchromatierung für Aluminium und Aluminiumlegierungen nach DIN 50939. Es eignet sich für alle Bereiche der Chromatierung und ist als Haftgrund für eine anschließende Beschichtung sehr gut geeignet. Dieses Beschichtungsverfahren erfüllt die RoHS Konformität.


Chromat gelb:

Dieses Verfahren ist eine Chromatierung für Aluminium und Aluminiumlegierungen nach DIN 50939. Es eignet sich für alle Bereiche der Chromatierung, besonders als Korrosionsschutz und als Haftgrund für Beschichtungen. Dieses Verfahren ist nichf RoHS – konform.


Aluminiumpassivieren:

Ist ein alternatives Verfahren zur chromfreien Vorbehandlung von Aluminium und Aluminiumlegierungen und dient als Haftgrund und Korrosionsschutz vor dem Pulverbeschichten und Lackieren.


SurTec 650:

Eigenschaften

  • chrom(VI)-frei
  • dreiwertige Passivierung für Aluminium
  • flüssiges Konzentrat
  • exzellenter Korrosionsschutz, vergleichbar mit sechswertigen Passivierungen
  • geeignet für hochlegiertes Aluminium, Guss und Schmiedeteile
  • sehr gut geeignet als Haftgrund für Lacke und Klebstoffe
  • einfach zu handhaben im Tauch-, Spritz- und Wischverfahren
  • erzeugt schwach irisierende sichtbare Schichten
  • SurTec 650 erfüllt die Korrosionsschutzanforderungen gemäß MIL 5541 und MIL-DTL-81706 (336 h Salzsprühtest nach DIN 50021 SS)
  • niedriger Oberflächenwiderstand, < 0,8 mOhm/cm2
  • hitzebeständig bis 100 °C mit minimalem Korrosionsschutzverlust
  • PCT-Patente angemeldet: 6,375,726; 6,511,532; 6,521,029; 6,527,841

Eloxieren

Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird.
Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein, ist bei Knetlegierung ein Schichtaufbau zu beobachten, da die Eloxalschicht zwei Drittel ins Material wächst und ein Drittel aufgebaut wird.


Schichteigenschaften:

  • korrosionsbeständig
  • sehr hart (250-300HV)
  • leicht einfärbbar
  • elektrisch isolierend ( außer AN 10/0,5)

Poriger Aufbau der Eloxalschicht:

Eloxverfahren:

  • Elox farblos / natur
  • Elox schwarz
  • Elox schwarz matt
  • Elox schwarz gleit
  • Elox farblos gleit
  • Elox schwarz glanz
  • Elox farblos glanz
  • Elox schwarz halbglanz/ dekorativ

Färben mit organischen Farbstoffen:

Nach dem Eloxieren wird das Aluminium in heiße Farbstofflösung getaucht und anschließend gespült. Beim Einfärben mit diesem Verfahren lagern sich die Farbstoffmoleküle vorwiegend in den oberen Bereichen der Poren der Eloxal-Schicht an und gehen eine Bindungen mit der Oxidschicht des Materials ein.